双联内啮合齿轮泵在生产时需要考虑以下要素：
齿轮设计：双联内啮合齿轮泵的齿轮设计是关键要素之一。齿轮的设计需要考虑流量、压力、噪音、寿命等因素。齿轮的模数、齿数、齿形等参数需要经过精密计算和优化设计，以确保齿轮泵的性能和效率。
材料选择：双联内啮合齿轮泵的主要零件需要选择高质量的材料。齿轮和泵壳等零件需要具有高强度、耐腐蚀、耐磨等特性，以保证在长期使用中保持精度和稳定性。
制造工艺：双联内啮合齿轮泵的制造工艺对其性能和使用寿命有很大的影响。在生产过程中，需要采用精密的加工设备和制造工艺，如数控机床、磨削、热处理等，以确保零件的精度和质量。
密封性能：双联内啮合齿轮泵的密封性能对其性能和使用寿命有很大的影响。在生产过程中，需要采用高精度的密封件和密封设计，如机械密封、填料密封等，以确保泵的密封性能。
润滑和冷却：双联内啮合齿轮泵在运行过程中需要进行润滑和冷却。在生产过程中，需要选择合适的润滑剂和冷却系统，并确保润滑和冷却系统正常运行，以提高泵的使用寿命和性能。

安全性：双联内啮合齿轮泵在运行过程中存在一定的危险性，如超压、过载等问题。在生产过程中，需要采用安全保护措施，如安全阀、过载保护等，以确保泵的安全运行。
维护和保养：双联内啮合齿轮泵在使用过程中需要进行维护和保养。在生产过程中，需要设计易于维护和保养的结构，如便于更换密封件、易于清洗等，以提高泵的使用寿命和性能。
成本：双联内啮合齿轮泵的生产成本对其市场竞争力有很大的影响。在生产过程中，需要采用高效的制造工艺和材料选择，以降低成本并提高市场竞争力。同时，还需要考虑如何提高生产效率，以进一步降低成本。
外观设计：双联内啮合齿轮泵的外观设计对其美观性和市场竞争力有很大的影响。在生产过程中，需要考虑外观设计因素，如造型、色彩等，以提升产品的美观性和市场竞争力。
可靠性：双联内啮合齿轮泵需要在长期使用中保持高可靠性。在生产过程中，需要采用可靠的零件和制造工艺，并进行严格的品质控制和检测，以确保产品的可靠性和稳定性。
综上所述，双联内啮合齿轮泵在生产时需要考虑多个方面的要素。通过对这些要素的全面考虑和优化设计，可以生产出高性能、高质量的双联内啮合齿轮泵产品，满足客户的需求和市场的发展趋势。