不锈钢齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，齿轮（主动轮）固定在主动轴上，齿轮泵的轴一端伸出壳外由原动机驱动，齿轮泵的另一个齿轮（从动轮）装在另一个轴上，齿轮泵的齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。
我们在使用齿轮油泵工作时，齿轮油泵停止运转后的保养与密封失效怎么回事，齿轮油泵在所有的油泵中属于品质比较并且有特别的应用范围。但是齿轮油泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：
1、齿轮油泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
2、离心油泵停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
3、输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
4、输送易沉淀，易结晶，易凝固等介质的高粘度油泵，停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，防止堵塞。
5、当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力；离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
6、低温齿轮油泵停车时，当无特别要求时，齿轮油泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
不锈钢齿轮泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积速率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套需要换或修理。
不锈钢齿轮泵的优点：
1、结构简单，工艺性不错，成本还行。
2、与同量的其他各种泵相比，结构紧凑，体积小。
3、自吸性能不错。无论是高、低转速还是手动状况，都可以地实现自吸。
4、转速范围很大。泵的传动部分和齿轮基本平衡，高转速不产生大的惯性力。
5、油液中的污垢对其工作影响不大，不易咬死。
不锈钢齿轮泵的缺点：
1、流量脉动大，造成压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，噪声大。
2、工作压力低。齿轮泵的齿轮、轴和轴承受的压力不平衡，径向负荷大，限制了压力的提升。齿轮泵主要用于中低压系统。
3、容积速率低。这是因为齿轮泵的端面泄漏很大。
齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：
1、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。
2、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
3、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
4、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
5、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。
6、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。
7、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
8、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。
9、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。