内啮合齿轮泵是一种常见的液压元件，主要用于输送液体介质。在内啮合齿轮泵中，平键轴是一个重要的组成部分，它主要用于固定齿轮和传递动力。以下是对内啮合齿轮泵中平键轴的详细解释：
结构特点：
内啮合齿轮泵的平键轴通常采用优质碳素钢或合金钢制造，具有高强度和良好的耐磨性。轴的截面一般为圆形，表面经过精加工和抛光处理，以确保与齿轮的配合精度。平键轴的一端通常设有键槽，用于安装传动齿轮，另一端则通过轴承支承在泵壳体上。
固定齿轮：
在内啮合齿轮泵中，齿轮与轴之间需要保持精确的配合关系。平键轴上的键槽通过与齿轮上的键相配合，将齿轮固定在轴上。键槽的尺寸和形状需与齿轮上的键相匹配，以确保齿轮在轴上保持正确的位置。

传递动力：
平键轴在传递动力方面也起着关键作用。当内啮合齿轮泵工作时，平键轴将旋转动力从输入轴传递到齿轮，进而驱动液体介质。平键轴在此过程中承受扭矩和弯曲载荷的作用，因此需要具有足够的强度和刚度。
精度要求：
平键轴的加工精度对内啮合齿轮泵的性能和使用寿命有很大影响。轴的直线度、圆柱度和表面粗糙度等参数需要严格控制，以确保齿轮与轴之间的配合精度。此外，键槽的尺寸和形状精度也需要满足设计要求，以确保齿轮在轴上的固定稳定性和传动准确性。
轴向定位：
在内啮合齿轮泵中，平键轴的轴向定位也是非常重要的。一方面，要防止齿轮沿轴向移动，以确保齿轮与泵壳体之间的密封性能；另一方面，要确保平键轴本身的轴向定位稳定，以防止其过度窜动或摆动。为此，通常在平键轴的一端设置轴承支承结构，如轴承座和轴套等，以实现轴向定位。
维护与检修：
平键轴作为内啮合齿轮泵的关键部件之一，需要定期进行维护和检修。在维护过程中，应检查平键轴是否有磨损、变形或松动现象，以及键槽与齿轮上的键的配合情况。如发现问题，应及时采取措施予以修复或更换。同时，定期对内啮合齿轮泵进行拆卸清洗，清除积存的污垢和杂质，以保持良好的工作状态。
材料选择：
平键轴的材料选择对其性能和使用寿命具有重要影响。一般而言，平键轴的材料应具有高强度、耐磨性和良好的切削加工性能。常用的材料包括优质碳素钢、合金钢、不锈钢等。根据具体使用需求和工况条件，选择合适的材料进行加工制造。
加工工艺：
平键轴的加工工艺对其精度和性能具有重要影响。一般包括下料、车削、铣削、热处理、磨削等工序。在加工过程中，要严格控制尺寸精度、形状精度和表面粗糙度等参数，以确保平键轴的质量和性能。同时，为提高平键轴的使用寿命和稳定性，可在其表面进行喷丸、碾压等强化处理工艺。
综上所述，内啮合齿轮泵中的平键轴作为固定齿轮和传递动力的关键部件，对其结构特点、固定齿轮、传递动力、精度要求、轴向定位、维护与检修、材料选择和加工工艺等方面进行了详细解释。了解这些内容有助于更好地理解内啮合齿轮泵的工作原理和使用性能。